a.Matériel :
Le matériau de la chemise et du diaphragme est un alliage moyen, qui présente une forte résistance à l'usure, une bonne ténacité et une large gamme d'applications.Il peut efficacement empêcher l'impact du matériau et l'usure de la coque de l'équipement, comme à l'intérieur du corps du broyeur à boulets, de la coque du concasseur, etc., sont tous nécessaires pour installer la doublure fabriquée par ce matériau, afin d'améliorer l'équipement. taux de fonctionnement et augmenter la sortie.
b.Processus de fabrication avancé:
● Conception personnalisée : coulée sous vide de la méthode V, moule ouvert par ordinateur qui maximise la garantie de la taille et de la précision de l'apparence du produit.La dépression sous vide augmente la pression lors de la coulée et améliore dans une certaine mesure la qualité interne du produit.Le broyage fin et élevé et la petite grille sont façonnés avec du sable de résine pour assurer la précision de la taille de l'espace de la grille, sans impact négatif sur les performances du processus de l'équipement.
● Processus de fabrication : traitement de recuit secondaire et utilisation de l'ordinateur pour contrôler avec précision la température, afin d'atteindre l'objectif de raffinement du grain, d'augmenter encore la ténacité de la doublure pour éviter les bris.
Contrôle de qualité de ● : L'eau de fonte en acier sera déchargée après analyse spectrale qualifiée ;le bloc d'essai pour chaque four doit être une analyse de traitement thermique, et le processus suivant doit se poursuivre après la qualification du bloc d'essai.
c.Contrôle strict:
● La détection des défauts doit être effectuée pour chaque produit afin de s'assurer qu'il n'y a pas de trous d'air, de trous de sable, d'inclusions de scories, de fissures, de déformations et d'autres défauts de fabrication.
● Chaque produit est inspecté avant la livraison, y compris des tests de matériaux et des tests de performances physiques pour garantir les performances fonctionnelles et fournir des fiches de tests en laboratoire.
Dureté : HRC45-52 ;
Résistance aux chocs ≥60
Il est largement utilisé dans le concasseur et le broyeur à boulets de l'industrie minière, du ciment et de la métallurgie.