Diagnostic de l'état de l'appareil
La surveillance et le diagnostic sont les moyens techniques de base pour améliorer la fiabilité des équipements.Grâce à un équipement de test professionnel, les premiers signes de défaillance peuvent être détectés et traités à temps.
I. Surveillance des vibrations et diagnostic des pannes
Des techniciens professionnels transportent des instruments sur le site pour une surveillance hors ligne, ce qui peut fournir des services de détection d'état et de diagnostic des pannes pour les moteurs, les boîtes de vitesses et divers équipements industriels, prédire les pannes pour les utilisateurs à l'avance et améliorer la fiabilité des équipements.
Il peut réaliser un diagnostic précoce de divers défauts tels que l'alignement de l'accouplement, l'équilibre dynamique du rotor, la surveillance des fondations de l'équipement, la surveillance des roulements, etc., et fournir des solutions aux clients.
II.Surveillance du moteur et diagnostic des pannes
Surveiller l'état de fonctionnement des moteurs haute tension.Effectuez une analyse de l'entrefer du rotor et de l'excentricité magnétique, une analyse de l'isolation, une analyse des défauts du dispositif de conversion de fréquence, une analyse des défauts du système de contrôle de la vitesse à courant continu, un diagnostic du moteur synchrone, un diagnostic de l'induit du moteur à courant continu et de l'enroulement d'excitation pour les moteurs à courant alternatif.Analyse de la qualité de l'alimentation.Détection de la température des moteurs, des câbles, des bornes de transformateur et des bornes de câble haute tension.
III.Détection de bande
L'inspection manuelle ne peut pas détecter si le fil d'acier dans le ruban est cassé et si le fil d'acier dans le joint se contracte.Il ne peut être jugé que subjectivement par le degré de vieillissement du caoutchouc, qui apporte de grands dangers cachés à la production et au fonctionnement normaux."Wire Tape Detection System", qui peut voir clairement et avec précision l'état des fils d'acier et des joints et d'autres défauts dans la bande.Des tests périodiques du ruban peuvent prédire à l'avance les conditions de service et la durée de vie du ruban de levage, et éviter efficacement l'apparition d'une rupture de fil d'acier.Le palan est tombé et le ruban de fil d'acier s'est rompu, ce qui a gravement affecté le fonctionnement normal de la production.
IV.Contrôle non destructif
L'entreprise dispose de détecteurs de défauts à ultrasons, de jauges d'épaisseur, de détecteurs de défauts de culasse électromagnétiques et de détecteurs de défauts à particules magnétiques.
V. Essai de fondation
Nous effectuons principalement des services d'arpentage et de cartographie tels que la cartographie topographique, la cartographie des limites droites, l'arpentage, le contrôle, l'arpentage, la surveillance de la déformation, la surveillance du tassement, l'arpentage de remplissage et d'excavation, le calcul de la construction technique, l'arpentage et l'arpentage minier, etc.
VI.Détection et réglage du four rotatif
Nous appliquons un équipement de pointe pour surveiller l'état du four rotatif.Il peut détecter la rectitude de l'axe central de chaque rouleau de retenue, l'état de contact de chaque rouleau de retenue et du rouleau, la détection de l'état de force de chaque rouleau de retenue, la détection d'ovalisation du four rotatif, la détection du glissement du rouleau , la détection du rouleau et de la tête du four, la mesure du faux-rond radial de la queue du four, la détection du contact et de l'inclinaison du rouleau de support du four rotatif, la détection du faux-rond de la grande couronne dentée et d'autres éléments.Grâce à l'analyse des données, un plan de traitement de broyage et d'ajustement est formé pour s'assurer que le four rotatif fonctionne correctement.
VII.Réparation de soudure de fissuration
Fournir des services de réparation par soudage et de réparation des défauts des pièces forgées, des pièces moulées et des pièces structurelles de l'équipement mécanique.
VIII.Étalonnage thermique
Pour effectuer l'inspection thermique et le diagnostic du système de production de ciment, effectuez principalement l'inspection détaillée globale aux fins suivantes, et organisez les résultats d'inspection et les plans de traitement dans un rapport formel et soumettez-le à l'usine du client.
A. Contenu du service :
1) Selon les exigences des travaux d'économie d'énergie et les conditions spécifiques de l'entreprise, sélectionnez l'objet du bilan thermique.
2) Selon l'objectif de l'ingénierie thermique, déterminez le plan de test, sélectionnez d'abord le point de mesure, installez l'instrument, faites des prédictions et des mesures formelles.
3) Effectuez des calculs individuels sur les données obtenues à partir de chaque test ponctuel, complétez les calculs du bilan matière et du bilan thermique, et compilez un tableau du bilan matière et un tableau du bilan thermique.
4) Calcul et analyse complète de divers indicateurs techniques et économiques.
B. Effet service :
1) Combinés aux conditions de fonctionnement de l'usine, les paramètres de fonctionnement sont optimisés grâce à la simulation numérique CFD.
2) Développer des plans de rectification professionnels pour les problèmes de goulot d'étranglement affectant la production afin d'aider les usines à atteindre des opérations de haute qualité, à haut rendement et à faible consommation.