Revêtement de table de broyage de broyeur vertical

Le broyeur vertical est un équipement de broyage à grande échelle idéal, largement utilisé dans les industries du ciment, de l'énergie, de la métallurgie, de la chimie, des mines non métalliques et autres.Il intègre le concassage, le séchage, le broyage et le transport gradué, avec les caractéristiques d'une efficacité de broyage élevée, d'une large gamme d'économies d'énergie, d'un fonctionnement fiable et d'un entretien pratique, et peut broyer les matières premières en blocs, granulaires et en poudre dans les matériaux en poudre requis.La rotation de la plaque de broyage du broyeur vertical entraîne la rotation du rouleau de broyage, pressant le matériau.La poudre fine broyée est amenée dans le dépoussiéreur de haut en bas par le vent et transportée vers le silo par la goulotte coulissante et l'élévateur.

La doublure de table de broyage et le manchon de rouleau du broyeur vertical sont des pièces résistantes à l'usure du broyeur vertical, qui sont principalement responsables du contact avec les matériaux et de la production de pression d'extrusion.La doublure de la table de broyage est en fonte à haute teneur en chrome avec une dureté et une résistance à l'usure élevées, qui peuvent être utilisées pour le broyage du calcaire, du charbon pulvérisé, du ciment, des scories et autres.

un.Processus de fabrication avancé：
● Conception personnalisée: coulée sous vide de la méthode V, la qualité de la coulée est bonne, haute précision, peut être coulée en fonction de la taille des dessins de l'utilisateur.
● Processus de fabrication : Le processus de traitement thermique est contrôlé par le programme informatique qui donne au revêtement une texture uniforme et d'excellentes performances.La surface de montage est finement tournée pour assurer une correspondance étroite, ce qui garantit également la fiabilité et le taux de fonctionnement de l'équipement.
Contrôle de qualité de ● : L'eau de fonte en acier sera déchargée après analyse spectrale qualifiée ;le bloc d'essai pour chaque four doit être une analyse de traitement thermique, et le processus suivant doit se poursuivre après la qualification du bloc d'essai.

b.Contrôle strict：
● La détection des défauts doit être effectuée pour chaque produit afin de s'assurer qu'il n'y a pas de trous d'air, de trous de sable, d'inclusions de scories, de fissures, de déformations et d'autres défauts de fabrication.
● Chaque produit est inspecté avant la livraison, y compris des tests de matériaux et des tests de performances physiques pour garantir les performances fonctionnelles et fournir des fiches de tests en laboratoire.