Application anticorrosion du four rotatif
Le four rotatif est l'équipement le plus important de la chaîne de production de ciment, et son fonctionnement stable est directement lié à la production et à la qualité du clinker de ciment.Cependant, ces dernières années, il y a eu des problèmes fréquents avec l'enveloppe du four rotatif, tels que des déformations, des fissures et même des fractures, entraînant des pertes directes et indirectes considérables, voire des problèmes de sécurité.Il existe de nombreuses raisons à ces problèmes, telles queun servicetemps, météo, opération de l'opérateur, etc. L'un des facteurs les plus importants est la corrosion du cylindre du four rotatif, qui rendra le cylindre plus mince et réduira la capacité portante, entraînant les problèmes mentionnés ci-dessus.
IEn plus de la température élevée, certains gaz corrosifs seront également générésin le processus de calcineationclinker dans le four rotatif, en particulier dans la chaîne de production de déchets de co-traitement, une grande quantité de gaz nocifs tels que les oxydes de soufre, les oxydes d'azote, les hydroxydes, le chlore, etc. seront générés.Ces gaz réagissent chimiquement avec l'eau pour former des substances acido-basiques très corrosives, qui corroderont sérieusement la paroi interne du four rotatif.Selon l'ingénieur d'une cimenterie, la paroi interne du four rotatif de l'entreprise s'est corrodée de 1 mm en seulement six mois.Si aucune mesure anti-corrosion n'est prise, même un four rotatif flambant neuf sera sujet à des problèmes après plus de dix ans d'utilisation.
L'anti-corrosion de la paroi intérieure du four rotatif peut utiliser un revêtement anti-corrosion résistant à l'usure à haute température SY.Les caractéristiques de ce produit sont les suivantes :
1. Le revêtement est dense, de haute dureté, résistant à l'usure et aux chocs, et résistant à l'érosion par la fumée et les particules de poussière;
2. Le revêtement est rrésistant à la corrosion moyenne à haute température telle que le sulfure, l'oxyde d'azote, le gaz HCl et le brouillard salin, résistant à la corrosion "au point de rosée" de l'eau de condensation et résistant à la corrosion alternative acide et alcaline dans le processus de désulfuration et de dénitrification ;
3. Le revêtement a une longue durée de vie et une bonne durabilité, et le revêtement endommagé est facile à réparer.
4. Coefficient de dilatation linéaire élevé, bonne adhérence et forte force de liaison avec le substrat.
5. Haute résistance aux chocs thermiques, la température des gaz de combustion alterne entre haute et basse, le revêtement ne tombe pas et il n'y a pas de fissure;
6. La surface du film de revêtement est lisse, avec un certain effet autonettoyant et une adhérence anti-goudron.
On peut voir d'après les caractéristiques du produit que le revêtement SY résistant à l'usure et à la corrosion à haute température est non seulement résistant aux acides, aux alcalis et aux hautes températures, mais a également une bonne adhérence, ce qui équivaut à mettre une couche de vêtements de protection sur la paroi intérieure du four rotatif, qui peut fortement résister aux produits chimiques etpdommage physique, afin deProtégez le four rotatif des dommages de corrosion causés par les acides et les alcalis à haute température.
Heure de publication : 31 mars 2022