a.Type et matériel :
Le broyeur vertical est un équipement de broyage à grande échelle idéal, largement utilisé dans les industries du ciment, de l'énergie, de la métallurgie, de la chimie, des mines non métalliques et autres.Il intègre le concassage, le séchage, le broyage et le transport gradué, avec les caractéristiques d'une efficacité de broyage élevée, d'une large gamme d'économies d'énergie, d'un fonctionnement fiable et d'un entretien pratique, et peut broyer les matières premières en blocs, granulaires et en poudre dans les matériaux en poudre requis.Le manchon à rouleaux est la partie la plus importante du broyeur vertical qui est principalement responsable des matériaux de broyage.La forme du manchon de rouleau a deux types : rouleau à pneu et rouleau conique.Le matériau est de la fonte à haute teneur en chrome, avec une dureté et une résistance à l'usure élevées qui peuvent être utilisées pour le broyage du calcaire, du charbon pulvérisé, du ciment, des scories et d'autres matériaux.
b.Processus de fabrication avancé:
● Conception personnalisée : Moulage au sable, peut être coulé selon les dessins de l'utilisateur.
● Processus de fabrication : Le processus de traitement thermique est contrôlé par le programme informatique qui confère au manchon de rouleau une texture uniforme et d'excellentes performances.La surface de montage est finement tournée par le tour CNC, qui a une précision et une finition élevées et assure au maximum le bon contact avec le centre du rouleau.
Contrôle de qualité de ● : L'eau de fonte en acier sera déchargée après analyse spectrale qualifiée ;le bloc d'essai pour chaque four doit être une analyse de traitement thermique, et le processus suivant doit se poursuivre une fois le bloc d'essai qualifié.
c.Contrôle strict:
● La détection des défauts doit être effectuée pour chaque produit afin de s'assurer qu'il n'y a pas de trous d'air, de trous de sable, d'inclusions de scories, de fissures, de déformations et d'autres défauts de fabrication.
● Chaque produit est inspecté avant la livraison, y compris des tests de matériaux et des tests de performances physiques pour garantir les performances fonctionnelles et fournir des fiches de tests en laboratoire.
Dureté du matériau, résistance aux chocs : dureté 55HRC-60HRC ;
Résistance aux chocs Aa≥ 60j /cm².
Il est largement utilisé dans le moulin vertical de l'énergie, des matériaux de construction, de la métallurgie, de la chimie, des mines non métalliques et d'autres industries.